Pipe-in Liner（也稱內襯軟管修復技術），是經Pipe- in Liner內襯法修復后的管線內壁光滑，新修復的管壁摩擦阻力小，不易結垢，阻止了管線的再腐蝕，充分達到了管道維修和提升管道過流性能、延長管道壽命且一次性解決整段管道的問題的目的，內襯軟管為三層一體混凝土式結構，使產品性能達到高耐壓（Z大工作內壓：4.0MPa，Z大爆破壓力：12.0MPa）、高耐磨（DIN5351610.5立方毫米）、低伸長、耐水解、耐紫外線、耐細菌、耐老化等特性，軟管的易部署性，可廣泛用于各種復雜地形的大流量液體輸送。
此項工藝中所采用的內襯管、全通徑頂入式修復管接頭等管材是由我司與國內管材技術領先的江蘇愛索新材料科技有限公司共同研發，此項基礎為我司的修復工程提供了保障。
現場施工剖面布置圖
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? 獨立承壓，可適用于任何管線，包括但不限于：球磨鑄鐵管，水泥管，混凝土管。適用于大部分非結構性管道磨損。
? 外保護層耐磨性高,對原管壁清理要求相對較低，在安裝過程中管材不易受損。
? 管材柔韌性好,易收卷,一個收卷盤可以收卷超過400米的軟管,節省運輸費用。
? 單次可安裝超過4000米,軟管可以直接穿過≤45°彎頭,減少工作坑的開挖點。
? 壁厚較薄,管徑損失小,Z小化內徑損失,提升介質輸送能力。
? 安裝速度快,從檢測到安裝完接頭開始測試,Z短只需要4小時。
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? 在待修復管道的兩端開挖合適的工作坑，切開管道后，使用CCTV管道機器人進行管道內情況的檢測，確認待修復的位置、情況。
? 對原管道進行必要的清洗，疏通，打磨等。
? 將內襯軟管運送至工作坑附近，使用折U機將軟管折成U型縮徑以后綁上纖維膠帶固定，在頭部安裝牽引頭，在牽引頭上綁上鋼繩準備進行穿管。
? 使用牽引設備（電動或手動），將軟管從入口工作坑穿入、從出口工作坑穿出。
? 穿管完成后，切掉多余管道，在管道兩端各預留3米左右用于安裝接頭。
? 軟管復圓后，就可以在軟管兩端安裝專用接頭。
? 安裝完接頭后，為保證修復效果，需要對管道進行耐壓性能以及密封性能測試。
? 安裝過度管，恢復介質輸送。
? 移除臨時龐統管，填埋操作井，恢復現場。
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? 可修復尺寸DN50-DN800。
? 內襯厚度4mm-8mm，柔性，管徑損失小。
? 半結構性修復，管道自身具備獨立承受內壓的能力。
? 理論延長主管道壽命至少40年，延長自來水管道壽命50年。
? 小面積操作井，減少道路施工，對環境影響小。
? 無化學污染。
? 后期免維護。
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中國重慶市渝北區桃源大道部分供水管道，由于運行時間日久，導致該管段跑水事故頻發，給周圍群眾的日常生活造成很大的影響，供水公司也蒙受了較大損失，故對部分管道進行相對應的管道修復。
經過我司與重慶中法供水有限公司的多方探討，決定采用江蘇英斯坦福環境提出的Pipe-in Liner非開挖修復方案。
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Pipe-in Liner主要針對壓力管道，適用于石油集輸管道、自來水供水管道、天然氣管道、化工腐蝕性管道和熱力管道等。
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